氮化硅砖生产厂家-提供刚玉莫来石砖,氧化铝空心球耐火砖定制与批发-洛阳科冠耐火材料有限公司

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滑轨砖、氧化铝空心球耐火砖、空心球砖、碳化硅砖、推板砖、刚玉莫来石砖、刚玉砖、莫来石制品、莫来石砖、氮化硅砖、氧化锆砖、浇注料

刚玉莫来石砖、刚玉砖、莫来石制品、莫来石砖、氮化硅砖、氧化锆砖、浇注料、氧化铝空心球耐火砖、空心球砖、碳化硅砖

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产品展示

空心球制品

空心球制品是指用耐火空心球制成的轻质耐火材料。导热系数小，抗热震性能好，高温结构强度大，可直接砌筑在与火焰接触的高温窑炉内衬，以及制造高温炉管、托盘、保护罩等。

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　　产品详细介绍　　导热系数≤1.5(℃)耐火温度1700(℃) 　　耐压强度≤10(Mpa)规格来图纸定做(mm) 　　氧化铝空心球制品　　我公司生产的抗剥落氧化铝空心球制品采用氧化铝空心球为主要原料，高性能微粉为添加剂，有机材料做临时结合剂，在梭式窑内高温烧制而成。制品内含有大量的闭口气孔，具有质轻耐高温、保温性能好，重烧收缩小，抗热震性能优良等特点,对侵蚀性气体和熔渣也有较强的抵抗能力。制品能大大提高窑炉热效率，缩短生产周期，减轻窑体重量，实现节能降耗。制品可直接接触火焰，适用于裂解炉、热风炉、加热炉、隧道窑、推板窑、坩埚炉及各种电炉、电窑的内衬，广泛应用于冶金、耐材、轻工、化工、陶瓷、玻璃、电子等行业。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

高温隧道窑内衬砖--氧化铝空心球耐火砖

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　　耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。项目高纯刚玉砖烧结刚玉砖刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100 荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高温钼丝炉用氧化铝空心球制品

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　　耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。项目高纯刚玉砖烧结刚玉砖刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100 荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高温钼丝炉用氧化铝空心球制品

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　　耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。项目高纯刚玉砖烧结刚玉砖刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100 荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高温钼丝炉用氧化铝空心球制品

轻质刚玉制品

含氧化铝在90%以上（foamed corundum brick）、主要由刚玉组成的轻质耐火材料。耐火度较高，重烧体积收缩率小。耐压强度4～25MPa，体积密度为0.8～1.35g/cm3。导热性低。抗热震性能好。

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高纯刚玉砖

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　　耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。项目高纯刚玉砖烧结刚玉砖刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100 荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高温高密度刚玉耐火材料

轻质刚玉莫来石砖采用白刚玉、电熔莫来石，烧失剂按一定比例混合、成型、高温烧制而成。具有耐高温、低导热（保温效果好、可使窖墙减薄、造价降低）、高强度、高热震稳定性等特性。广泛应用于各种高温窖炉内衬及隔热保温层。轻质刚玉、莫来石系列制品性能KGSM1650KGSM1700KGSM1750氧化铝空心球最高使用温度,%1630168017001800 Al2O3,%≥75909699 Fe2O3,%0.50.20.20.15 体密g/cm³1.2-1.51.4-1.71.4-1.71.4-1.7 常温耐压温度MPa8-10≥20≥20≥19 抗折强度MPa4.55.85.8－重烧线变化率≤ 0.38 (1600℃×8小时) -0.2 (1650℃×8小时) -0.2 (1680℃×8小时) ±0.3 (1600℃×8小时) 热膨胀率≤ 0.56 (1000℃) 0.67 (1000℃) 0.67 (1000℃) 8.6 (1300℃) 导热系数(300℃±25℃）0.81.01.01.0

轻质刚玉莫来石砖

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莫来石砖

高纯刚玉制品

高纯刚玉制品是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。很高的常温耐压强度(可达340MPa)。高的荷重软化开始温度(大于1700℃)。很好的化学稳定性,对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。公司经营氮化硅砖,滑轨砖,碳化硅砖,空心球砖,氧化锆砖等产品。

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耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。项目高纯刚玉砖烧结刚玉砖刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100 荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高温高密度刚玉耐火材料

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耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。项目高纯刚玉砖烧结刚玉砖刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100 荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高温高密度刚玉耐火材料

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　　耐火温度1800(℃) 耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

高温钼丝炉专用刚玉耐火材料

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　　耐火温度1800(℃) 耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

高温钼丝炉专用刚玉耐火材料

碳化硅制品

碳化硅，是一种无机物，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。

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绿碳化硅制品具有纯度高，重烧线变化小，耐磨耐腐蚀，优异的热辐射能力，将热量均匀辐射至炉管内或外部，从而使温度均衡节约能源，在用燃气外辐射炉及电加热内辐射管使用效果较为显著，广泛应用于炉膛及喷嘴和各种异型件。氧化物结合碳化硅项目气孔(%)体密(g/cm³)常温耐压(Mpa)常温抗折强度(Mpa)高温抗折强度 (1400℃×½h、Mpa）热震(1100℃×水冷) SiC(%) 标准值≤19≥2.55≥80≥18≥15优≥85 典型值182.61102516优88

绿化硅砖

粘土结合碳化硅是以碳化硅、粘土等为主要原料，经过成型、干燥、烧成等工学而成，该产品具有抗氧化性能好、强度高、耐磨、抗各种气氛侵蚀性能强等优点。广泛应用于陶瓷行业的棚板、支柱、化工行业的各种匣体、窑炉内衬、环保的焚烧内衬等行业。粘土结合碳化硅用途案例：竖罐蒸馏炉作为炼锌的主体设备,需要消耗大量粘土结合碳化硅砖,我国某厂共有各种型号竖罐蒸馏炉39座,其罐壁总受热面积为3 120m2。仅竖罐本体一项每年须耗用碳化硅材料1 100t左右,费用约800万元。在蒸馏炉中竖罐的寿命是最短的(约20多个月),它的检修又引起其它耐火材料的消耗。粘土结合碳化硅项目气孔(%)体密(g/cm³)常温耐压(Mpa)荷软(T2、℃)热震(1100℃水冷）SiC(%) 标准值≤20≥2.5≥80≥1600优≥85 典型值182.55901650优88

粘土结合碳化硅

捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工并在高于常温的加热作用下硬化的不定形耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料等。捣打料用于高温窑炉，要求耐火材料必须具有良好的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性，所以一般选用高温烧成或电熔原料。捣打料的最大粒径与使用部位和施工方法有关，一般临界粒度为8mm，也可以放大至10mm。颗粒料用量为60%~70%；耐火粉料用量为30%~40%；胶结剂或水的用量为6%~10%，当采用结合粘土作胶结剂时，其用量为5%~10%；外加剂应根据热工设备和施工的要求，酌情选定和掺加。多数捣打料未烧结前其常温强度较低，有的中温强度也不高，只有在加热时达到烧结或结合剂中的含碳化合物焦化后才获得良好的结合强度。捣打料的耐火性能和耐熔融物侵蚀能力可以通过优质原料的选择、调整合理配比以及精心施工而获得。在高温下捣打料除具有较高的稳定性和耐侵蚀性外，其使用寿命在很大程度上还取决于使用前的烘烤或第一次使用时的烧结质量。若加热面烧结为整体、无龟裂并与底层不分离，则使用寿命可以得到提高。

碳化硅捣打料

氮化硅结合碳化硅材料是一种新型的高级耐火材料，主要产品有氮化硅结合碳化硅辐射管、氮化硅结合碳化硅砖等。氮化硅结合碳化硅性能及用途: 1、氮化硅结合碳化硅制品，质地坚硬，莫氏硬度约为9，在非金属材料中属于硬度材料，仅次于金刚石。 2、氮化硅结合碳化硅制品的常温强度高，在1200-1400℃高温下，几乎保持与常温相同时间的强度和硬度。随着使用气氛的不同，最高安全使用温度可达到1650-1750℃。 3、热膨胀系数小，相比碳化硅等制品热导率高，不易产生热应力，具有良好热震稳定性，使用寿命长。高温抗蠕能力强，耐腐蚀，耐极冷极热、抗氧化，易制成尺寸精度高符合要求的制品。 4、产品广泛应用于钢铁、有色金属、化工建材等多种行业，节能、环保、降低成本。氮化硅结合碳化硅项目气孔(%)体密(g/cm³)常温耐压(Mpa)常温抗折强度(Mpa)导热系数 (w/m·k)SiC(%)Si3N4(%) 标准值≤18≥2.65≥120≥30≥15≥72≥18 典型值162.6614035167321

氮化硅结合碳化硅

氧化锆制品

氧化锆制品是以电熔氧化锆砂为原料，经特殊工艺高温烧结而成的。氧化锆制品具有耐高温（最高使用温度2500℃）、耐酸碱侵蚀、抗热震性强等特点，广泛应用于军工、科研、高熔点金属熔炼、激光晶体、石英玻璃、电子等行业的超高温窑炉及钢铁连铸等场合。公司产品:碳化硅砖,氧化铝空心球耐火砖,空心球砖,刚玉砖,推板砖等

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本产品是采用电熔法吹制氧化锆空心球，在氧化锆空心球中加入结合剂，经过成型和烧成制成的氧化锆空心球制品。该产品具有纯度高（ZrO2+稳定剂含量≥99%），耐高温（使用温度可达到2200℃）绝热性能好、化学稳定性优等特点，主要用于硬质合金的中频感应炉、熔融石英炉内衬及操作温度在2000℃以上的超高温设备工作内衬或隔热衬。氧化锆空心球制品是一种可以在1800-2400℃的超高温节能型轻质特种耐火材料。由于这种制品的热导率为0.3-0.4W/（m·k)-1，在各种超高温电炉、铝丝炉、钨棒炉上不仅做隔热炉衬材料，还可以直接做工作层的炉衬材料。氧化锆制品接近酸性耐火材料，对酸性或中性炉渣具有良好的抗侵蚀性。在氧化气氛条件下使用十分稳定。性能/氧化锆空心球制品 ZBB-98 体积密度,g·cm-³≤3.0 常温耐压强度,MPa ≥10 荷重软化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥－重烧线变,% (1600℃×3h)－热导率,W·(m·k)-1 (平均温Average temperature800℃) ≤－最高使用温度,℃2200 化学组成,%Al2O3 ≥－ SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2

高纯氧化锆空心球砖

氧化锆制品接近酸性耐火材料，对酸性或中性炉渣具有良好的抗侵蚀性。在氧化气氛条件下使用十分稳定。项目氧化锆砂砖 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 体积密度 BD,g/cm3≥4.20 常温耐压 CCS, Mpa≥20 导热系数 (1200℃),W/(m•k)≤1.85 热膨胀率（1500 ℃ ），%≤1.80 安全使用温度 Safe Service Temp. , ℃≤2400

高纯氧化锆砂砖

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锆莫来石砖

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锆英石砖

浇注料

浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。

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原料及制成工艺：我公司生产的抗剥落氧化铝空心球制品采用氧化铝空心球为主要原料，高性能微粉为添加剂，有机材料做临时结合剂，在梭式窑内高温烧制而成。产品特点：制品内含有大量的闭口气孔，具有质轻耐高温、保温性能好，重烧收缩小，抗热震性能优良等特点,对侵蚀性气体和熔渣也有较强的抵抗能力。制品能大大提高窑炉热效率，缩短生产周期，减轻窑体重量，实现节能降耗。应用范围：制品可直接接触火焰，适用于裂解炉、热风炉、加热炉、隧道窑、推板窑、坩埚炉及各种电炉、电窑的内衬，广泛应用于冶金、耐材、轻工、化工、陶瓷、玻璃、电子等行业。洛阳科冠该制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

高温炉用氧化铝空心球浇注料

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高温炉用刚玉浇注料

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中频炉用镁质浇注料

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本产品以刚玉、特级矾土、镁砂等为主要原料，具有较好的抗侵蚀性和耐用性。项目中频炉用干式捣打料 Al2O3 % ≥55 MgO %25~40 体积密度(110℃×24h)g/cm-³ % ≥2.6 耐压强度(1400℃×3h) ≥25 抗折强度(1400℃×3h) ≥7 临界粒度 mm5 加热线变化(1400℃×3h) %0~+1.5 应用该品在5~20吨炼钢中频感应炉上使用，使用寿命达250~80次

中频炉用干式捣打料

产品展示

本产品是采用电熔法吹制氧化锆空心球，在氧化锆空心球中加入结合剂，经过成型和烧成制成的氧化锆空心球制品。该产品具有纯度高（ZrO2+稳定剂含量≥99%），耐高温（使用温度可达到2200℃）绝热性能好、化学稳定性优等特点，主要用于硬质合金的中频感应炉、熔融石英炉内衬及操作温度在2000℃以上的超高温设备工作内衬或隔热衬。氧化锆空心球制品是一种可以在1800-2400℃的超高温节能型轻质特种耐火材料。由于这种制品的热导率为0.3-0.4W/（m·k)-1，在各种超高温电炉、铝丝炉、钨棒炉上不仅做隔热炉衬材料，还可以直接做工作层的炉衬材料。氧化锆制品接近酸性耐火材料，对酸性或中性炉渣具有良好的抗侵蚀性。在氧化气氛条件下使用十分稳定。性能/氧化锆空心球制品 ZBB-98 体积密度,g·cm-³≤3.0 常温耐压强度,MPa ≥10 荷重软化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥－重烧线变,% (1600℃×3h)－热导率,W·(m·k)-1 (平均温Average temperature800℃) ≤－最高使用温度,℃2200 化学组成,%Al2O3 ≥－ SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2

高纯氧化锆空心球砖

氧化锆制品接近酸性耐火材料，对酸性或中性炉渣具有良好的抗侵蚀性。在氧化气氛条件下使用十分稳定。项目氧化锆砂砖 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 体积密度 BD,g/cm3≥4.20 常温耐压 CCS, Mpa≥20 导热系数 (1200℃),W/(m•k)≤1.85 热膨胀率（1500 ℃ ），%≤1.80 安全使用温度 Safe Service Temp. , ℃≤2400

高纯氧化锆砂砖

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高纯刚玉砖

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耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa) 　　规格根据客户需求(mm) 　　刚玉制品　　原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料，应用先进的超微粉添加技术，经过混料、成型、干燥，在梭式窑内高温烧制而成。　　产品特点：制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点，适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用; 　　应用范围：广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。　　制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。项目高纯刚玉砖烧结刚玉砖刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3 体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100 荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

高温高密度刚玉耐火材料