锆刚玉砖是由工业氧化铝和锆英砂制成的耐火砖。锆刚玉砖按制造工艺可分为电熔锆刚玉砖和烧结锆刚玉砖。电熔锆刚玉砖俗称白铁砖，又称刚玉-斜锆石砖。主要化学成分为Al2O3 50% ~ 70%，ZrO2 20% ~ 40%，其余为SiO2.主要矿物成分为斜锆石(ZrO2)、刚玉(-Al2O3)和玻璃相。斜锆石晶体构成砖的骨架，ZrO2具有高熔点(2715)，良好的化学稳定性和对酸性和碱性介质，特别是熔融玻璃的强耐腐蚀性。

　　电熔铬锆刚玉砖又叫AZCS砖，采用无收缩铸造工艺。砖的表皮和内部都是深绿色的，熔融砖含4.5%缩孔，无连接气孔，用于玻璃熔窑等工业炉，在此铺设上池壁、小炉平拱、小炉烟囱、舌拱和胸墙。有色玻璃窑炉可采用含Cr2O3的AZCS砖砌筑池壁，提高了池壁的耐蚀性。使用电熔锆刚玉砖应注意以下问题：

　　1.热膨胀的不规则变化，电熔锆刚玉砖的膨胀曲线在1000左右出现异常，其内部Zr02晶体发生大体积变化的可逆晶型转变。因此，含ZrO2的砖不宜在1000左右温度波动剧烈的地方使用。入窑烘烤时，900 ~ 1150温度变化不要太大，一般不超过15/h，并要求平稳升温。有些部位要防冷风，另外用砖防止开裂。

　　2.收缩，在浇注过程，水口处经常出现缩孔，这里的砖体气孔较多，导致致密性差。因此，在建造玻璃熔化池壁时，缩孔都是朝向窑的。如果浇注口朝外，当砖体被侵蚀到很薄的程度时，就会造成玻璃液泄漏事故。在池窑上部的火焰空间使用时，使用寿命很长，不会出现玻璃液泄漏的问题。因此，喷嘴向外使用，延长了使用寿命。

　　3.共熔，电熔锆刚玉砖与粘土砖接触铺设时，在1300时会发生共晶现象。因此，在选择耐火材料时，应避免两种共晶现象严重的耐火材料。例如，如果硅砖在电熔锆刚玉砖下面，它容易受到电熔锆刚玉砖的侵蚀。

　　烧结锆刚玉砖也称为陶瓷结合铝硅锆砖。同电熔锆刚玉砖相比，烧结锆刚玉砖的化学组成相类似，但具有不含碳、玻璃相含量较低、结构均匀、无缩孔、热震稳定性与抗侵蚀性良好的优点。

　　目前，铬刚玉砖的应用已较为广泛，主要用于炭黑炉、轧钢炉滑台、钢平台。具有良好的热稳定性和高温蠕变性能。