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刚玉捣打料

刚玉捣打料gai
  • 详细介绍
  • 刚玉捣打料采用优质高铝、刚玉以及尖晶石、电熔及高纯重烧镁砂等为主要原料,添加各种不同的结合剂及特殊性能的微粉材料等经精细配比及混练而成。本系列产品为富铝尖晶石质高级耐火材料,材质属中性及弱碱性,适用于各种碳钢、低锰钢、合金钢、合金铸铁、高速工具钢及不锈钢等。

    主要化学成分:AL2O370-92% MGO 7-20%

    粒度:0-5MM

    体积密度:2.75-3.0g/cm3。

    温度范围为:1700℃-1800℃。

    中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造,熔炼多种合金钢,耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。

    注意事项

    在混料前必须清理干净现场或混料设备,严禁混进其它杂质,特别是钢屑、铁,严禁混入料中,停炉后加炉盖,缓慢降温。

    该聊在正常施工筑炉,正常烘炉,正常使用操作条件下,连续使用:250公斤—1.5吨可作用160炉以上;2吨—3吨可使用100炉以上;5吨—12吨可使用50炉以上。

    施工方法 : 干振或干捣。该类产品用户可直接使用,不需任何添加物(包括水)

    本品全部采用特制高级材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此,决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。适用范围更加广泛,如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。

    适用温度 1700℃-1800℃.

    捣打料通常采用气锤捣打或捣打机捣打,捣打一次加料厚度约为50~150mm。耐火捣打料可在常温下进行施工,如采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂,多数采用热态搅拌均匀后立即施工,成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂的捣打料,当自行硬化达到一定强度后即可拆模烘烤;含有热塑性碳素结合剂的材料,待冷却至具有适当强度后再脱模,在脱模后使用前应迅速加热使其碳化。耐火捣打料炉衬的烧结,即可在使用前预先进行,也可在第一次使用时采用合适的热工制度的热处理来完成。捣打料的烘烤升温制度,根据材质不同而异。捣打料的主要用途为铸造与熔融物直接接触的冶炼炉炉衬,如高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转窑落料部位等,除用以构成整体炉衬外,也可以制造大型预制构件

    经多年实践使用经验,炉温低于普钢出炉温度,炉龄使用寿命更高。

    使用该产品,减轻工人强度,降低成本,提高经济效益。

    包装标准和储存方法

    多层进口新牛皮纸附防潮防漏内膜包装,25kg/袋。或按用户要求,如可采用吨包、托盘及强力伸缩膜包装。干燥处防潮储存,保质期一年。

     

刚玉捣打料

刚玉捣打料采用优质高铝、刚玉以及尖晶石、电熔及高纯重烧镁砂等为主要原料,添加各种不同的结合剂及特殊性能的微粉材料等经精细配比及混练而成。本系列产品为富铝尖晶石质高级耐火材料,材质属中性及弱碱性,适用于各种碳钢、低锰钢、合金钢、合金铸铁、高速工具钢及不锈钢等。 主要化学成分:AL2O370-92% MGO 7-20% 粒度:0-5MM 体积密度:2.75-3.0g/cm3。 温度范围为:1700℃-1800℃。 中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造,熔炼多种合金钢,耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。 注意事项: 在混料前必须清理干净现场或混料设备,严禁混进其它杂质,特别是钢屑、铁,严禁混入料中,停炉后加炉盖,缓慢降温。 该聊在正常施工筑炉,正常烘炉,正常使用操作条件下,连续使用:250公斤—1.5吨可作用160炉以上;2吨—3吨可使用100炉以上;5吨—12吨可使用50炉以上。 施工方法 : 干振或干捣。该类产品用户可直接使用,不需任何添加物(包括水) 本品全部采用特制高级材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此,决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。适用范围更加广泛,如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。 适用温度 1700℃-1800℃. 捣打料通常采用气锤捣打或捣打机捣打,捣打一次加料厚度约为50~150mm。耐火捣打料可在常温下进行施工,如采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂,多数采用热态搅拌均匀后立即施工,成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂的捣打料,当自行硬化达到一定强度后即可拆模烘烤;含有热塑性碳素结合剂的材料,待冷却至具有适当强度后再脱模,在脱模后使用前应迅速加热使其碳化。耐火捣打料炉衬的烧结,即可在使用前预先进行,也可在第一次使用时采用合适的热工制度的热处理来完成。捣打料的烘烤升温制度,根据材质不同而异。捣打料的主要用途为铸造与熔融物直接接触的冶炼炉炉衬,如高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转窑落料部位等,除用以构成整体炉衬外,也可以制造大型预制构件 经多年实践使用经验,炉温低于普钢出炉温度,炉龄使用寿命更高。 使用该产品,减轻工人强度,降低成本,提高经济效益。 包装标准和储存方法: 多层进口新牛皮纸附防潮防漏内膜包装,25kg/袋。或按用户要求,如可采用吨包、托盘及强力伸缩膜包装。干燥处防潮储存,保质期一年。
产品描述
参数

刚玉捣打料采用优质高铝、刚玉以及尖晶石、电熔及高纯重烧镁砂等为主要原料,添加各种不同的结合剂及特殊性能的微粉材料等经精细配比及混练而成。本系列产品为富铝尖晶石质高级耐火材料,材质属中性及弱碱性,适用于各种碳钢、低锰钢、合金钢、合金铸铁、高速工具钢及不锈钢等。

主要化学成分:AL2O370-92% MGO 7-20%

粒度:0-5MM

体积密度:2.75-3.0g/cm3。

温度范围为:1700℃-1800℃。

中性捣打料可用于小型炼钢、、铸造,熔炼多种合金钢,耐磨、耐腐、铜、铝、铬、锰、钒、钼、镍、普钢等多种材质。

注意事项

在混料前必须清理干净现场或混料设备,严禁混进其它杂质,特别是钢屑、铁,严禁混入料中,停炉后加炉盖,缓慢降温。

该聊在正常施工筑炉,正常烘炉,正常使用操作条件下,连续使用:250公斤—1.5吨可作用160炉以上;2吨—3吨可使用100炉以上;5吨—12吨可使用50炉以上。

施工方法 : 干振或干捣。该类产品用户可直接使用,不需任何添加物(包括水)

本品全部采用特制高级材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此,决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。适用范围更加广泛,如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。

适用温度 1700℃-1800℃.

捣打料通常采用气锤捣打或捣打机捣打,捣打一次加料厚度约为50~150mm。耐火捣打料可在常温下进行施工,如采用可形成碳结合的热塑性有机材料作结合剂,多数采用热态搅拌均匀后立即施工,成型后依据混合料的硬化特点采取不同的加热方法促进硬化或烧结。对含有无机质化学结合剂的捣打料,当自行硬化达到一定强度后即可拆模烘烤;含有热塑性碳素结合剂的材料,待冷却至具有适当强度后再脱模,在脱模后使用前应迅速加热使其碳化。耐火捣打料炉衬的烧结,即可在使用前预先进行,也可在第一次使用时采用合适的热工制度的热处理来完成。捣打料的烘烤升温制度,根据材质不同而异。捣打料的主要用途为铸造与熔融物直接接触的冶炼炉炉衬,如高炉出铁钩、炼钢炉炉底、感应炉内衬、电炉顶以及回转窑落料部位等,除用以构成整体炉衬外,也可以制造大型预制构件

经多年实践使用经验,炉温低于普钢出炉温度,炉龄使用寿命更高。

使用该产品,减轻工人强度,降低成本,提高经济效益。

包装标准和储存方法

多层进口新牛皮纸附防潮防漏内膜包装,25kg/袋。或按用户要求,如可采用吨包、托盘及强力伸缩膜包装。干燥处防潮储存,保质期一年。

 

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高纯氧化锆空心球砖
高纯氧化锆空心球砖
本产品是采用电熔法吹制氧化锆空心球,在氧化锆空心球中加入结合剂,经过成型和烧成制成的氧化锆空心球制品。该产品具有纯度高(ZrO2+稳定剂含量≥99%),耐高温(使用温度可达到2200℃)绝热性能好、化学稳定性优等特点,主要用于硬质合金的中频感应炉、熔融石英炉内衬及操作温度在2000℃以上的超高温设备工作内衬或隔热衬。 氧化锆空心球制品是一种可以在1800-2400℃的超高温节能型轻质特种耐火材料。由于这种制品的热导率为0.3-0.4W/(m·k)-1,在各种超高温电炉、铝丝炉、钨棒炉上不仅做隔热炉衬材料,还可以直接做工作层的炉衬材料。 氧化锆制品接近酸性耐火材料,对酸性或中性炉渣具有良好的抗侵蚀性。在氧化气氛条件下使用十分稳定。 性能/氧化锆空心球制品 ZBB-98 体积密度,g·cm-³≤3.0 常温耐压强度,MPa ≥10 荷重软化度,℃(0.1MPa,0.4%) ≥- 重烧线变,% (1600℃×3h)- 热导率,W·(m·k)-1 (平均温Average temperature800℃) ≤- 最高使用温度,℃2200 化学组成,%Al2O3 ≥- SiO2 ≤0.3 Zr(Hf)O2+CaO ≥99 Fe2O3 ≤0.2
高纯氧化锆砂砖
高纯氧化锆砂砖
氧化锆制品接近酸性耐火材料,对酸性或中性炉渣具有良好的抗侵蚀性。在氧化气氛条件下使用十分稳定。 项目氧化锆砂砖 Zr(Hf)O2+ Y2O3,%≥99.00 Al2O3,%≤0.20 SiO2,%≤0.20 Fe2O3,%≤0.20 体积密度 BD,g/cm3≥4.20 常温耐压 CCS, Mpa≥20 导热系数 (1200℃),W/(m•k)≤1.85 热膨胀率(1500 ℃ ),%≤1.80 安全使用温度 Safe Service Temp. , ℃≤2400
高纯刚玉砖
高纯刚玉砖
高温高密度刚玉耐火材料
高温高密度刚玉耐火材料
耐火温度1800(℃)耐压强度80(Mpa)   规格根据客户需求(mm)   刚 玉 制 品   原料及工艺:我公司生产的刚玉制品采用进口板状刚玉、高纯电熔刚玉为主要原料,应用先进的超微粉添加技术,经过混料、成型、干燥,在梭式窑内高温烧制而成。   产品特点:制品具有耐火度高、热震稳定性好、高温强度大、耐腐蚀性优、抗渣性强、膨胀系数小、蠕变性低、抗剥落等特点,适应于各种气氛条件下的高温窑炉使用;   应用范围:广泛应用于氧化锆陶瓷、荧光材料、电子陶瓷、磁性材料、陶瓷粉体的高温烧结及石化行业气化炉、合成氨二段转化炉、炭黑反应炉及玻璃工业高温窑炉等设备。   制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。 项 目 高纯刚玉砖 烧结刚玉砖 刚玉莫来石砖 kgg-99 kgg-99 kgg-80 al2o3 % ≥99 ≥90 ≥80 sio2 % ≤0.2 ≤8 ≤18 fe2o3 % ≤0.5 ≤0.3   体积密度 g/cm3 ≥3.2 ≥3.0 ≥2.8 显气孔率 % ≤19 ≤20 ≤20 常温耐压强度 mpa ≥80 ≥100   荷重软化开始温度 ℃(0.2mpa,0.6%) ≥1750 ≥1700 ≥1650 重烧线变化率 % (1600℃×3h) ±0.2 ±0.3 (1550℃×3h) 0-0.5 (1550℃×3h

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